Przeciski i przewierty sterowane

Przewierty Sterowane – Technologia – Maszyny

Zalety technologii wiercenia kierunkowego

Szybkie – nowoczesne wiertło może wiercić do 190 m długości w ciągu jednego dnia.
Precyzyjne – nowoczesne metody pomiarowe pozwalają na precyzję z dokładnością nawet do 10 cm.
Optymalne – w przeciwieństwie do innych technologii, w których powierzchnia nawierzchni wymaga wykopu, przewierty sterowane nie są tak uciążliwe dla lokalnych mieszkańców, jak wykonywanie przekopu, któremu towarzyszy hałas powodowany przez maszyny i ciężarówki czy długoterminowe zamykanie terenu i powstające korki. Przewierty pomagają zapobiegać uciążliwościom wynikającym z innych metod. W obszarze, w którym stosowane są wiercenia kierunkowe, normalne życie nigdy się nie zatrzymuje.
Trwałe – nie musisz martwić się o kolejne uszkodzenia powierzchni terenu.
Ekologiczne – naturalne, w przeciwieństwie do obszaru przekopanego, powstają tylko uderzenia punktowe, minimalizując w ten sposób zakłócenia naturalnego środowiska. Pierwotna roślinność i powierzchnia gleby podczas przecisków sterowanych pozostają nienaruszone, co jest niezwykle istotne dla ekosystemu.
Kierunkowe – w przeciwieństwie do innych technologii, w których nie stosuje się wykopu, wiercenie kierunkowe może być kontrolowane w zależności od promienia gięcia wiertła i struktury gleby.
Opłacalne – w przypadku przewiertów sterowanych nie ma żadnych znacznych prowadzonych prac ziemnych i kosztownych środków zaradczych; nie powstają prawie żadne odpady, nie ma potrzeby świadczenia usług pomocniczych lub skomplikowanych blokad drogowych i metod regulacji ruchu drogowego. Co więcej, klient jest zwolniony od samego początku z wydatków, nie wspominając już o wielu godzinach prac wykonywanych przez pracowników.

Czym jest wiercenie kierunkowe?

Wiercenie kierunkowe jest jedną z najbardziej wszechstronnych technologii układania rur bez przekopu. To zdywersyfikowane rozwiązanie w budownictwie użyteczności publicznej. Istotą metody przecisków sterowanych jest utworzenie przejścia pod powierzchnią, bez wykopywania roboczego rowu, a następnie rozwinięcie go do pożądanej średnicy i wstawienie rury od wychodzącego punktu dostępu. Samo wiercenie wykonuje się za pomocą wiertła sterowanego pod powierzchnią gruntu poprzez obrót i wtrysk manetek wiertniczych. Radio Sonda w wiertniku przesyła dane o faktycznym kierunku i głębokości na powierzchnię, przy czym obliczane jest położenie przestrzenne.

Krótki opis technologii poziomych wierceń kierunkowych

Proces odbywa się w kilku etapach. W pierwszej fazie pracy wiertło jest na końcu elastycznego chwytu wiertniczego i jest popychane do przodu w celu przygotowania otworu pilotowego, który następuje po zaplanowanym szlaku komunikacyjnym. Wzdłuż niego zostanie zainstalowany rurociąg publiczny w jego ostatecznym położeniu.

Trasa przecisku sterowanego zależy przede wszystkim od parametrów użytych materiałów (rury ochronnej i rury użytkowej) oraz okoliczności, biorąc pod uwagę, że minimalny promień gięcia chwytów wiertniczych musi wynosić od 25 do 140 m zależności od rodzaju maszyny. Wiercenie wykonuje się podczas płukania płynem wiertniczym zawierającym różne dodatki zmieszane z wodą, opróżniane pod wysokim ciśnieniem z wiertła przez dysze, wspomagając w ten sposób postęp i chłodzenie wiertła, a także podtrzymując odwiert. Ze względu na płukanie, płyn wiertniczy i wytłaczany materiał muszą zostać zebrane, najlepiej za pomocą wyrzutni i docelowego kanału błotnego.

Kolejna kluczowa faza wiercenia kierunkowego to faza dylatacji

W zależności od średnicy rury, która ma być zainstalowana, faza ta odbywa się w jednym lub kilku etapach, w których wiertło jest zastępowane odpowiednim bitem dylatacyjnym, po czym jest ciągnięte w kierunku początkowego punktu wiercenia, obracając się wokół jego wału. Przy wyborze bitu dylatacyjnego ważne jest, aby mieć rozeznanie w strukturze gleby oraz żeby określić rodzaj i rozmiar odpowiedniego bitu. Ostatnim etapem jest wciągnięcie rury ochronnej lub bezpośrednio rury produktu do rozszerzonego i oczyszczonego odwiertu. Istota wiercenia kierunkowego – wykonanie otworu pod powierzchnią gruntu poprzez wiercenie.

Zastosowanie technologii poziomego wiercenia kierunkowego

Najlepiej przewierty sterowane stosować w środowisku miejskim, w którym obiekty użyteczności publicznej są obfite i które mają dużą liczbę dróg, linii kolejowych, rzek lub innych przejść, gdzie tradycyjne metody budowy obejmujące przekopanie nie mogą być realizowane. Technologia ta umożliwia podziemną instalację rur pod różnymi obiektami (np. autostradami, rzekami, liniami kolejowymi). Przeciski sterowane umożliwiają wyrzucanie i odbieranie szlamu (są one niezbędne tylko do zbierania płuczki wiertniczej). Termin realizacji jest znacznie krótszy niż w przypadku tradycyjnych metod. Porównawcze analizy kosztów pokazują, że większość zadań związanych z budownictwem użyteczności publicznej powoduje mniejsze koszty w przypadku wiercenia kierunkowego niż w przypadku innych tradycyjnych metod.

Dla kogo, kiedy i do jakich celów zaleca się wiercenie kierunkowe?

Zawsze zalecamy naszym klientom rozwiązanie, które najlepiej pasuje do ich problemu, czy to proste, czy złożone, ponieważ oferujemy szeroki wybór rozwiązań technologicznych. Wiercenie kierunkowe służy do podziemnej instalacji następujących kabli publicznych bez wykonania przekopów:

rurociągów wodnych,
ścieków,
rur gazowych,
ciężkich kabli energetycznych,
kabli teleinformatycznych.

Dzięki technologii wiercenia kierunkowego instalujemy rurę, wykonaną ze stali lub z elastycznego tworzywa sztucznego, pod ziemią, która zwykle służy jako rura ochronna, ale oczywiście możemy również bezpośrednio zainstalować rurę właściwą.

Przewierty sterowane mogą być wymagane, gdy rurociągu użyteczności publicznej nie można zainstalować tradycyjną metodą wykopu lub przez ułożenie rury w wykopie, ponieważ instalacja jest fizycznie niemożliwa (przy przekraczaniu powierzchni wody, linii kolejowej, budynków itp.) lub biorąc pod uwagę następujące sensowne aspekty:

Właściciel Drogi – całkiem słusznie – odmówiłby zezwolenia na przekop z powodu możliwego uszkodzenia lub zakłócenia wysokiej jakości nawierzchni o ciągłej nawierzchni, lub przekop spowodowałoby niepotrzebne utrudnianie ruchu.
W niektórych przypadkach wiercenie może być tańsze niż układanie rur (na przykład w przypadku chodnika o szerokości 1,5 metra koszty układania rur i późniejsze profesjonalne roboty asfaltowe byłyby wyższe niż wiercenie w odcinkach 150-metrowych, nie mówiąc już o przeszkodach przez kilka tygodni, powodowaniu ruchu w mieszkaniach, a wiercenie jest jeszcze bardziej opłacalne w przypadku bardziej wartościowej nawierzchni (np. powierzchni dekoracyjnych).
Dla cennych drzew na powierzchni (takich jak chronione drzewa zabytkowe) i parków wiercenie kierunkowe jest jedyną realną opcją.
W przypadku krótszych odwiertów wybiera się często tańsze metody wiercenia, takie jak pneumatyczne wiertarki do rakiet, wiertarki do wytłaczania itp. Nie można ich jednak ukierunkować, a ponadto są one bardzo zależne od gleby i nie mogą być stosowane w przypadku bardzo twardych, zaśmieconych gleb lub bardzo miękkiego gruntu. Z naszego doświadczenia wynika, że wiercenie kierunkowe jest zawsze udanym rozwiązaniem.
W przypadku instalacji rurowych w większych rur prostych częstą praktyką jest tak zwane przeciskanie rur, poprzez przeciskanie rury stalowej przez dużą siłę lub przecisk przez glebę za pomocą wyjątkowego zbieracza. Ta technologia jest bardzo kosztowna, wymaga poruszania dużych mas ziemi i jest bardzo czasochłonna, a także zależy od rodzaju gleby i nie nadaje się do celowania. Na przykład zwykle nie można wykonać przeciskania rur pod wodą gruntową. Wiercenie kierunkowe w takich przypadkach okazuje się być niedrogą, szybką i prostą alternatywą, w której możemy umieścić nawet proste rury na dowolnej głębokości pod ziemią.

Biorąc pod uwagę powyższe, zalecamy naszą technologię wiercenia kierunkowego wszystkim, którzy napotykają na powyższe problemy w swojej pracy, czyli:

Dla osób projektujących lub realizujących usługi użyteczności publicznej.
Dla tych, którzy są upoważnieni do wydawania pozwoleń na przekop (proszę wziąć pod uwagę, czy kierunkowe wiercenie nie byłoby lepszym rozwiązaniem tego problemu?).

Dostarczamy instrukcje przecisków sterowanych dla projektantów we wczesnych fazach ich projektu. W kwestii technologii wiercenia kierunkowego przekazujemy kilka podstawowych wskazówek, ponieważ nasze wytyczne dotyczą planowania, zawierają najważniejsze parametry naszych maszyn oraz zapewniają wskazówki dla projektantów we wczesnych fazach ich projektu.

Oferujemy usługi w zakresie wykonywania przewiertów sterowanych pod drogami, rzekami, torami, gęsto zabudowanymi terenami miejskimi o dużym zagęszczeniu mediów. Technologia przewiertów sterowanych polega na wykonaniu otworu pilotażowego, następnie jego rozwierceniu do odpowiedniej średnicy przy użyciu rozwiertaków i wciągnięciu zaprojektowanej rury osłonowej, przewodowej lub kabla. Sterowanie uzyskuje się wyłącznie podczas przewiertu pilotażowego. W przypadku wystąpienia na trasie przeszkód terenowych możemy ominąć je poprzez zmianę kierunku i głębokości wiercenia. Zastosowanie technologii bezwykopowych pozwala uniknąć ograniczeń ruchu przy pracach na pasach drogowych, lotniskach, parkingach, naruszania brzegów rzek oraz wałów przeciwpowodziowych. Posiadamy kadrę z kilkunastoletnim doświadczeniem. Jesteś zainteresowany? Zadzwoń do nas pod numer telefonu: 665 456 126 lu wyślij zapytanie za pomocą formularza z naszej strony.